PCB（Printed Circuit Board，印刷電路板）焊接后需要進(jìn)行清洗，以去除殘留的焊膏、通孔內(nèi)的雜質(zhì)、金屬離子等，確保電路板表面干凈，并提高電路板的可靠性和性能。

以下是一般的 PCB 清洗步驟：

1. 準(zhǔn)備清洗設(shè)備：根據(jù)PCB的大小和清洗要求選擇合適的清洗設(shè)備。選擇適合的清洗設(shè)備，如博易盛PCBA噴淋清洗機(jī)PBT 800P等。

         博易盛PBT800P離線PCBA助焊劑清洗機(jī)

2. 選擇清洗劑：根據(jù)PCB上使用的焊膏類(lèi)型和清洗要求選擇合適的清洗劑。常用的清洗劑包括去離子水、水基清洗劑等。

3. 清洗過(guò)程：

   a. 將焊接后的 PCB 放入清洗設(shè)備的清洗籃中，啟動(dòng)清洗程序。

   b. 根據(jù)清洗設(shè)備和清洗劑的要求，設(shè)置合適的清洗時(shí)間、溫度和壓力等參數(shù)。

   c. 清洗過(guò)程中，清洗劑會(huì)溶解焊膏殘留、去除雜質(zhì)，并清洗PCB表面。

   d. 確保清洗徹底，可以多次清洗或使用不同的清洗劑循環(huán)清洗。

4. 除去水漬：清洗完成后，清洗設(shè)備可自動(dòng)完成加熱烘干功能，防止水漬殘留。

             PCB助焊劑清洗

5. 檢查：清洗后的 PCB 可以進(jìn)行目視檢查或使用檢測(cè)設(shè)備檢查清洗效果，確保PCB表面沒(méi)有殘留物質(zhì)。

通過(guò)以上步驟，可以有效清洗焊接后的 PCB，保證電路板的質(zhì)量和性能。在清洗過(guò)程中，注意選擇合適的清洗劑和清洗設(shè)備，嚴(yán)格控制清洗參數(shù)，確保清洗效果和電路板的可靠。