大家都知道，在SMT貼片在生產(chǎn)過程中，需要用到很多的生產(chǎn)加工設(shè)備才能把一塊線路板組裝完成，一個(gè)SMT貼片加工廠家的加工能力由其生產(chǎn)加工設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。下面我們就給大家介紹一下的主要生產(chǎn)加工設(shè)備配備情況。

SMT貼片加工所需要用的主要生產(chǎn)加工設(shè)備有smt貼片機(jī)、smt貼片機(jī)、回流焊爐、AOI檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測(cè)試治具、FCT測(cè)試治具、老化測(cè)試架等，不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會(huì)有所不同。

1、smt貼片機(jī)現(xiàn)代smt貼片機(jī)一般是由裝版、加助焊膏、壓印、輸線路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的線路板固定于印刷定位臺(tái)上，再由印刷機(jī)的左右刮刀把助焊膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB，通過傳輸臺(tái)輸入至smt貼片機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)貼片。

2、貼片機(jī)：又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”，在生產(chǎn)線中，它配置在錫膏印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。

3、回流焊爐里面有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。

4、AOI檢測(cè)儀的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的生產(chǎn)加工設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或全自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整。

5、元器件剪腳機(jī)用于對(duì)插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。

6、波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫”波峰焊”，其主要材料是焊錫條。

7、錫爐一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對(duì)于分立元件PCB板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

8、洗板機(jī)用于對(duì)PCBA板進(jìn)行清洗，可清除焊后板子的殘留物.

9、ICT測(cè)試治具主要是使用ICT測(cè)試治具的測(cè)試探針接觸PCBlayout出來的測(cè)試點(diǎn)來檢測(cè)PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。

10、FCT測(cè)試治具指的是對(duì)測(cè)試目標(biāo)板提供模擬的運(yùn)行環(huán)境（激勵(lì)和負(fù)載），使其工作于各種設(shè)計(jì)狀態(tài)，從而獲取到各個(gè)狀態(tài)的參數(shù)來驗(yàn)證UUT的功用好壞的測(cè)試方法。簡(jiǎn)單地說，就是對(duì)UUT加載合適的激勵(lì)，測(cè)量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。

11、老化測(cè)試架老化測(cè)試架可批量對(duì)PCBA板進(jìn)行測(cè)試，通過長(zhǎng)時(shí)間等模擬用戶使用的操作，測(cè)試出有問題的PCBA板。

以上就是SMT貼片加工所需要的設(shè)備，當(dāng)然不同規(guī)模的PCBA加工廠家，所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會(huì)有所不同。